椰壳、椰壳渣与脱灰椰壳渣热解及热解动力学

引 言海南具有丰富的椰壳资源,2004年椰壳总产量约2.42亿个,大多数用作制备椰壳活性炭原料[1-3].椰壳(coconut shell,CS)组分包括纤维素,半纤维素和木质素等.在热解过程中,纤维素和半纤维素热稳定性差,在较低热解温度下发生热分解反应,形成的小分子以挥 发分的形式析出,对固

活性炭共吸附脱除燃煤烟气中硫碳硝的研究

燃煤烟气中二氧化硫(S02)排放引起的酸雨,氮氧化物(NOx)排放引起的光化学烟雾和酸雨,以及二氧化碳(C02)排放引起的温室效应对人类的健康和生态环境造成了很大的危害.目前,单独处理S02/NOX/CO2的研究较多,但单独处理一种污染物的技术和设备都比较独立.在国家"十二五"规划和烟气一体化处理的发展趋势下,迫切需要实施多种大气污染物的综合控制. 本文选用吸附法同时脱除燃煤烟气中SO2, CO2本文采用椰壳活性炭(SAC)和煤质活性炭(CAC)作为吸附剂,测定SO2, NO2.和C02在50,70和90℃的吸附等温线.采用Langmuir, Sips和Toth方程进行数据拟合发现Toth方程的拟合效果最好.通过计算分离比发现SO2在活性炭上的吸附选择性优于NO和C02.通过积分热力学计算来分析积分函数的变化与吸附行为之间的关系.通过研究硫碳硝在活性炭上的静态吸附实验和动态吸附实验,发现椰壳活性炭对硫碳硝的吸附效果优于煤质活性炭.因此,在后续实验中均以椰壳活性炭为载体进行研究.通过计算硫碳硝在椰壳活性炭上的扩散速率,发现NO在这个体系内具有最快的扩散速率,CO2的扩散速率最慢. 金属硝酸盐改性的椰壳活性炭对硫碳硝的吸附.考察了温度,氧含量,相对湿度,空速的影响,还对失活吸附剂的再生方法进行了简单的研究.并提出了硫碳硝共吸附的机理.结果如下: (1)金属改性筛选出硝酸铜改性的活性炭(Cu-SAC)对硫碳硝吸附效果最好.并且铜浸渍液浓度为0.3mol/L时吸附性能最佳. (2)操作条件:50℃,5%O2对硫碳硝具有良好的吸附效果.一定量水分的存在会促进S02的吸附,过量的水分对S02的吸附不利.水分不利于NO和C02的吸附. (3)通过对失活吸附剂的再生处理,发现KOH-SAC具有良好的吸附性能. (4) Cu-SAC共吸附硫碳硝的机理研究,发现NO和SO2在氧气的作用下生成中间产物,在有水存在时,会进一步与水发生反应生成硫酸,硝酸.而CO2吸附在活性炭上主要是物理吸附,进一步与水反应生成碳酸.

煤层气中甲烷/氮气分离用椰壳活性炭的制备

为解决变压吸附法提纯煤层气中甲烷遇到的吸附剂难题,以我国海南产椰壳炭化料为原料,采用二次炭化-水蒸气物理活化工艺制备生物质基活性炭,采用高压电子天平测量了 298 K, 0～ 1 0 MPa下CH 4 /N 2 在制备得椰壳活性炭上的吸附等温线,利用比表面积和孔径吸附仪测量了活性炭的孔径结构,详细研究了活化工艺参数对CH 4 /N 2 吸附分离性能及孔隙结构的影响.通过变压吸附装置检验了最佳工艺参数条件下制备椰壳活性炭的CH 4 提浓效果.研究结果表明,随着活化温度的提高,平衡分离系数逐步减小,吸附容量逐步增加,最佳活化温度为850 ℃;平衡分离系数和饱和吸附容量均随水蒸气流量的增加呈先增加后减小的趋势,最佳水蒸气流量为2 0 kg/h;平衡分离系数随活化时间延长先增加后减小,甲烷饱和吸附容量逐渐递增,最佳活化时间为40 min.升高活化温度对孔结构的发育影响显著,比表面积,微孔孔容和总孔容均呈递增趋势,表明升高温度有利于微孔的发育,可制备出微孔发达的活性炭.变压吸附评价结果表明在水蒸汽活化工艺最优条件下制备得椰壳活性炭可将20%CH 4 -80%N 2 模拟煤层气中的CH 4 体积分数提高到48 3%,提浓幅度大于25%,回收率为80 58%,产能达到108 82 m 3 /(t·h);同时,该吸附剂对中高浓度煤层气也具有较好的分离效果,体现出较好的分离性能.

椰壳热解活化制备活性炭及其机理研究

利用热解活化法制备高吸附性能的椰壳活性炭并对其热解活化机理进行研究.结果表明,在热解活化温度为900℃,保温5 h,升温速率为10℃/min时,可以制备比表面积为1 047.65 m^2/g的椰壳活性炭,其中总孔容为0.51 cm^3/g,微孔孔容为0.44 cm^3/g.该活性炭的碘吸附值为1 302 mg/g,亚甲基蓝吸附值为195 mg/g.结果表明:在不添加任何活化气体或化学试剂的情况下,热解活化制备高吸附性能椰壳活性炭的机理可能是由于热解活化过程中,热解释放气体,造成一部分孔隙;高温下未炭化物芳构化形成石墨微晶,键断裂时释放部分气体;这些气体作为活化剂对椰壳原料进行了自活化,生成一定孔隙;在密闭的情况下,热解产生气体,使得反应器内产生微压力,对孔隙的形成有一定作用.

用于PVC生产的无汞催化剂载体活性炭及其制备方法

本发明公开了一种用于PVC生产的无汞催化剂载体活性炭及其制备方法,属于活性炭技术领域,该制备方法选择椰壳活性炭,竹基活性炭和煤基活性炭为基材,混合后得到第一活性炭,将第一活性炭与含有氢氧化胶体的溶液混合干燥,再配合含有碳酸钾,氯化铜和氯化钯的活性溶液进行浸渍,得到了用于PVC生产的无汞催化剂载体活性炭.本发明提供的用于PVC生产的无汞催化剂载体活性炭的制备方法,贵金属催化剂用量少,成本低,该方法制备得到的用于PVC生产的无汞催化剂载体活性炭对反应物和活性成分的吸附能力强,有利于催化乙炔转化生成氯乙烯.

四种椰壳活性炭材料的孔结构分析

为了筛选在异丙苯法生产苯酚工艺中吸附分离α-甲基苯乙烯的吸附剂,测定了4种椰壳活性炭材料的氮吸附等温线,并用BET模型,t图法,BJH理论等方法对孔结构进行分析与表征.结果表明:2号活性炭为微孔型,具有大量2.3 nm以下的孔隙.1号,3号,4号活性炭除了微孔外还含有一定量的中孔.4号活性炭中孔率超过50%,拥有最小的平均中孔孔径,对α-甲基苯乙烯有较强的吸附能力,较适合作为异丙苯法生产苯酚工艺中α-甲基苯乙烯的吸附剂.

包装盒(椰壳活性炭4)

1.本外观设计产品的名称:包装盒(椰壳活性炭4).2.本外观设计产品的用途:用于环保产品的外包装盒.3.本外观设计产品的设计要点:包装盒的图案设计部分.4.最能表明本外观设计设计要点的图片或照片:立体图.5.省略视图:其它视图无设计要点,省略其它视图.