喷淋+活性炭吸附脱附在中药醇提工艺废气处理中的应用

针对中药醇提工艺废气挥发性有机物(VOCs)浓度高,治理难等特点,BY制药采用两级喷淋+两级活性炭吸附脱附工艺处理中药醇提工艺废气.应用表明,采用两级喷淋+两级活性炭吸附脱附工艺处理含有乙醇,乙酸乙酯,正己烷,2-丁醇中药醇提工艺废气,废气排口VOCs小时均值稳定小于10mg/m3.该工艺针对水溶解性较好的中药醇提VOCs气体处理,是一种有效满足达标排放的工艺选择.

晶片电容"无尘室"车间大气污染源分析及治理措施选择对VOCs减排作用的探讨——以珠三角某电子企业电容扩建项目为例

晶片电容生产企业的"球磨-涂工-印刷"是在"无尘室"车间完成的。经过详细的工艺分析与物料衡算,得出该类车间废气在整个电容生产工艺中是重要的大气污染源。以珠三角某电子企业电容扩建项目为例,对该企业现有项目"无尘室"废气治理措施进行分析,指明了现有项目难以满足印刷行业VOCs排放标准及珠三角有机废气控制要求,在冷凝法、膜分离法、吸附法、生物法、燃烧法及低温等离子体法的对比选择中选择了"活性炭吸附+高温脱附催化燃烧工艺+低温等离子体方法"作为改进措施,并核算了采用该种方法后VOCs减排量与废活性炭更换量。

活性炭吸附法处理选矿废水VOCs废气的研究进展

【目的】选矿废水处置过程产生的挥发性有机化合物(VOCs)来源复杂,包含浮选药剂,溶剂萃取剂及反应副产物等,在废水处理各环节大量挥发.这些VOCs不仅危害周边居民与工作人员健康,还加剧大气污染.活性炭吸附法因适应性强,投资较低,在该领域具有应用潜力,但高湿度,粉尘及再生难题制约其推广,亟需深入研究.【方法】活性炭吸附法是利用活性炭丰富的孔隙结构和巨大的比表面积,对VOCs进行吸附处理的方法.文章系统综述活性炭制备工艺(原料选择,炭化-活化-改性),吸附机理,影响因素,再生技术及模型应用,探索其工程化应用路径.【结果】明确活性炭吸附法应用于选矿废气治理的可行性:尾矿制备活性炭可降本并实现固废资源化,炭化温度最佳为700℃;CO_(2)活化利于微孔,水蒸气活化易催生中,大孔;典型活性炭比表面积为500~3000 m^(2)/g,微孔贡献超90%的表面积为最佳,增加酸性含氧官能团可提升极性VOCs吸附效率;废气温度<40℃时,25℃左右吸附条件更稳,虚拟试验与模型可优化炭材选型及吸附床参数.【结论】该方法在理论上具备应用于选矿行业废气治理的可行性,活性炭的吸附性能可通过优化制备工艺得到提升,物理吸附与化学吸附的协同作用能够应对复杂的VOCs成分.未来仍需聚焦高效制备,复杂工况适配及低成本再生技术攻关,推动其在选矿行业工程化应用,助力绿色发展.

活性炭纤维吸附-催化燃烧法处理大风量低浓度VOCs废气

介绍了在应对浓度低与流量大的VOCs废气所适用的一种装置.该装置将脱附再生过程与多吸附单元循环吸附相结合,有效运用活性炭纤维吸附-催化燃烧法的工艺,可以达到有效节约能源,保证设备的连贯的高效率工作的效果.