某焦化厂冷鼓区VOCs治理技术研究

现当下,人们对生活环境越来越重视,对碧水蓝天的居住环境渴望越来越高,官方部门也制定了越来越严格的尾气排放标准.针对VOCs尾气排放,一些地方严格要求尾气排放当中非甲烷总烃[NMHC]的含量<50mg/m3.鉴于此,不少焦化厂开始改造或者重建自己的尾气净化设施,以期能够达到国家以及地方政府严苛的尾气排放标准. 本课题正是在这样的背景下进行研究开展的,其来源于某焦化厂冷鼓区VOCs治理的实际工程项目.厂区原建设有尾气处理装置,采用工艺为活性炭吸附,未设置前端预处理工艺与活性炭再生工艺,导致活性炭吸附易饱和,更换频繁,运行成本高.针对原处理工艺的缺点,同时参考甲方提供的工艺,对原处理工艺优化改造,从而降低系统运行成本,长期保证尾气净化系统的排放达到当地环保排放限值.经深入研究以后,现采用的尾气净化系统工艺为"集气罐收集+油洗+酸洗+碱洗+活性炭吸/脱附".采用"集气罐收集"可以将各路废气混合均匀,从而统一处理;预处理工艺"油洗+酸洗+碱洗"不但能够去除一部分VOCs,同时可以去除尾气当中其他有害气体氨,硫化氢,从而使后续吸附工艺能够更加持久;"活性炭吸/脱附"工艺不但能够保证尾气排放在一段时间内达标排放,同时可轮换对其进行再生处理,延长了活性炭的使用时间,并使整个尾气处理系统更加稳定,高效.此工程项目为新建项目,在拆除原有尾气处理系统以后,在原址上新建高效的尾气净化系统. 工艺设计过程中,对主要工艺设备油洗塔,活性炭吸/脱附设备进行了详细的研究设计.油洗塔能够显著降低尾气当中的VOCs,共设置3层喷淋,使吸收液在塔体当中分散更均匀,提高VOCs的吸收效率,各层均填充0.5m塔高的拉西环填料,可有效增强气液传质效率,延长气液接触时间,每层填料上方布置有7个120°喷嘴,促使吸收液更加均匀地分散到填料上,顶部布置的除雾器可有效捕集尾气带离的洗油.活性炭吸附设备在重新设计以后,也加入了脱附再生工艺,在活性炭吸附饱和以后,采用厂区164℃的过热蒸汽对活性炭层进行脱附再生处理,使活性炭能够循环使用,直至达到活性炭的使用寿命,降低活性炭的更换成本.设备设计完成后,利用fluent软件对其进行模拟优化,对比之下,发现45°导管入口流道能够促使废气于整个塔体分布更均匀,"壁流"现象更弱,故选择该入口流道;并采用ANSYS对吸附塔的结构形式进行了验证,发现设计的吸附塔在各种运行工况条件下均能满足设计要求. 项目建设完成后,对尾气净化系统的治理情况进行了调试验证,发现实际运行状况下需要的最大处理量达7948m3/h,系统(按10000m3/h处理量设计)完全满足要求.油洗系统能够有效的吸收去除尾气里的VOCs,经检测,油洗出口管道非甲烷总烃浓度降低至299.98mg/m3,对比进口管道的870mg/m3,其尾气处理效率达到65.52%,说明油洗出口浓度己满足设计要求;活性炭吸附塔能够对尾气当中的VOCs进行高效的吸附,最低排放值远小于50mg/m3.系统的整体处理效率为94.25%,单次吸附过程可保证120h(5天)内始终处于达标排放状态,活性炭脱附再生的时间为9h,并通过洁净干燥热风吹扫4h后静置,以便活性炭下一次吸附.综合来看,本次设计的尾气净化装置己满足焦化厂冷鼓区VOCs尾气治理工程要求.

活性炭脱硫吸附塔结构优化与设计

根据活性炭对硫化物,氮氧化物等废气污染物具有良好的吸附性.合理优化吸附塔结构,使活性炭在吸附塔里依次通过均布器,移动单元,下部漏斗,辊式给料器等设备,实现了物料的循环利用,还最大限度减少了活性炭的损耗.

一种基于活性炭再生的工业废气处理设备

本发明公开了一种基于活性炭再生的工业废气处理设备,涉及废气处理技术领域,包括活性炭吸附脱附单元和双摆调控单元,活性炭吸附脱附单元内置多组活性炭吸附结构,每组活性炭吸附结构均能够独立完成对烟气的吸附处理;双摆调控单元,设置了与多组活性炭吸附结构数量相适配的烟气出口,同一时间内,只有一个出口能够向对应的活性炭吸附结构输入烟气,该废气处理设备,是在活性炭再生的吸附脱附技术的基础上进行完善,设置有多组活性炭吸附结构,当其中一组活性炭吸附达到饱和后,能够及时进行切换,在不停机的前提下,改变烟气的走向,并同时完成活性炭的收集/更换,脱附再生,最终再生的活性炭能够重新回到吸附塔中备用,从而保障企业的正常生产.

多工艺废气净化系统

本发明公开了多工艺废气净化系统,包括清洗塔,与清洗塔连通的活性炭吸附塔和设置在活性炭吸附塔出口的排气管;所述清洗塔和活性炭吸附塔之间通过离心风机连通;所述清洗塔底部设置有集水池;集水池由塔内池和塔外池两个部分组成;所述塔外池与水源相连,塔外池内部设置有水泵,水泵与喷淋管连接;所述喷淋管设置在清洗塔的中部;所述活性炭吸附塔内部为螺旋状的叶片,叶片上均匀的设置有活性炭所述清洗塔的进气口设置在塔内池的底部,所述清洗塔的出气口处还设置有脱水装置.本发明的有益效果:通过活性炭吸附塔内部结构的改变,增加活性炭吸附塔内部活性炭吸附面积,大大提高设备的处理效率.

一种焦化废水深度处理及回用系统

本实用新型涉及一种焦化废水深度处理及回用系统,包括相连接的深度处理系统和回用处理系统,所述深度处理系统由依次连接的多介质过滤器,臭氧催化氧化塔,活性炭吸附塔和中间水池组成;回用处理系统由依次连接的自清洗过滤器,超滤装置,集水池,保安过滤器,反渗透装置和清水水池组成.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:将氧化,物理吸附及膜过滤技术有机结合在一起,强化对焦化废水中难降解污染物质的去除,通过处理后的最终出水水质能够满足辽宁省污水综合排放标准(DB?21/1627-2008)的排放要求,不但解决了焦化废水超标排放的难题,而且为焦化废水的零排放提供了一条有效的途径,对焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义.

复杂工业有机废气处理方法及装置

本发明公开了一种复杂工业有机废气处理方法,待处理的复杂工业有机废气通过收集系统收集后由风管引出进入吸收塔,然后进入脱水段进行脱水除雾后,保证达标排放.如要满足更高的排污染物放标准,除雾后的气体再进入活性炭吸附塔.吸收液自塔顶喷淋而下,气液两相在塔内完成吸收后,吸收液进入吸收液循环池.尾液进入废水处理系统处理,经加热吹脱工序,厌氧处理后再进入好氧处理,沉淀后达标排放.该技术针对难处理的复杂工业有机废气,具有工艺简单,对有机物的去除效率高,不需对废气进行预处理,投资和运行成本低,有毒有害物质净化彻底,不会产生二次污染,为生产企业提供经济可靠的复杂工业有机废气污染治理成套技术.