危险废物焚烧工艺选择与废气处理设施工艺设计

吉林省工业危险废物产生量为70.1万t/a,其中各大型企业和废物产生量较大的企业自行处理处置的危险废物量为66.6万t/a,尚需集中处理处置的危险废物量为3.5万t/a。本课题以该省为例,针对危险废物的处理现状和市场需求设计危险废物集中处置装置,并配套设计污染治理装置。通过对国内外危险废物的处理工艺进行分析,择优选择了焚烧处理工艺。主要危险废物焚烧处理工艺流程为危险废物预处理、焚烧回转窑。根据我国颁布《危险废物焚烧控制标准》(GB18484-2001),确定主要废气污染物是颗粒物、氟化氢、氯化氢、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、重金属和二噁英等。配套设计了废气处理系统,主要工艺流程为余热回收系统、SNCR脱硝系统、急冷系统、干式脱酸系统、活性炭吸附系统、除尘系统、湿法脱硫系统。通过调试和运行,证明设计的危险废物回转窑焚烧设施可以满足危险废物的处理的原则。可以做到资源化和减量化,妥善处置了危险废物。配套建设的废气处理装置,可以确保废气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属等污染物质满足国家排放标准。得出以下结论:(1)脱硫过程会对焚烧过程中产生的重金属有一定的去除效果,脱硫pH=9时,主要重金属包括铅镉镍铬均低于检出限;(2)布袋压差直接决定烟粉尘的去除效率,间接影响各个主要污染因子的去除,其中当布袋压差高于700Pa时,氮氧化物浓度降低至150mg/m~3,其它污染物包括烟尘、二氧化硫等均维持在较低水平。本论文为危险废物处理相关的工艺设计提供了新思路,对进一步的工艺优化如调整运行参数提供了理论基础和实验依据,有利于确保焚烧效率从而降低环保压力。

危险废物焚烧工艺选择与废气处理设施工艺设计

吉林省工业危险废物产生量为70.1万t/a,其中各大型企业和废物产生量较大的企业自行处理处置的危险废物量为66.6万t/a,尚需集中处理处置的危险废物量为3.5万t/a。本课题以该省为例,针对危险废物的处理现状和市场需求设计危险废物集中处置装置,并配套设计污染治理装置。通过对国内外危险废物的处理工艺进行分析,择优选择了焚烧处理工艺。主要危险废物焚烧处理工艺流程为危险废物预处理、焚烧回转窑。根据我国颁布《危险废物焚烧控制标准》(GB18484-2001),确定主要废气污染物是颗粒物、氟化氢、氯化氢、氮氧化物、二氧化硫、一氧化碳、二氧化碳、重金属和二噁英等。配套设计了废气处理系统,主要工艺流程为余热回收系统、SNCR脱硝系统、急冷系统、干式脱酸系统、活性炭吸附系统、除尘系统、湿法脱硫系统。通过调试和运行,证明设计的危险废物回转窑焚烧设施可以满足危险废物的处理的原则。可以做到资源化和减量化,妥善处置了危险废物。配套建设的废气处理装置,可以确保废气中的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、重金属等污染物质满足国家排放标准。得出以下结论:(1)脱硫过程会对焚烧过程中产生的重金属有一定的去除效果,脱硫pH=9时,主要重金属包括铅镉镍铬均低于检出限;(2)布袋压差直接决定烟粉尘的去除效率,间接影响各个主要污染因子的去除,其中当布袋压差高于700Pa时,氮氧化物浓度降低至150mg/m~3,其它污染物包括烟尘、二氧化硫等均维持在较低水平。本论文为危险废物处理相关的工艺设计提供了新思路,对进一步的工艺优化如调整运行参数提供了理论基础和实验依据,有利于确保焚烧效率从而降低环保压力。