涂料行业有机废气治理技术分析

涂料行业有机废气具有低浓度,大风量的特点,通过VOCs常用治理工艺的对比分析,得出活性炭吸附-热风脱附-催化燃烧工艺具有较好的技术经济性,并通过工程案例进行论证.

典型工业涂装行业VOCs排放特征研究

我国京津冀,长三角,珠三角,中原经济区等城市群地区已经形成以PM2.5和O3为主要污染物的区域性复合大气污染格局.挥发性有机物(VOCs)是形成PM2.5和O3的重要前体物之一,而工业涂装作为VOCs重要的人为排放源之一,对二次污染形成有突出贡献,因此开展工业涂装行业VOCs排放特征研究对了解区域大气复合污染具有科学意义,能够为大气排放来源解析和空气质量模拟研究提供基础数据信息,对于制定相关污染控制对策也具有实际参考意义.本研究通过现场调研,了解工业涂装行业生产工艺,原辅材料使用和治理技术特征,并对目前应用范围最广的工业VOCs治理技术通过现场监测手段得到各治理技术VOCs去除效率和去除特征.在此基础上,根据各行业VOCs排放分担率,选取木质家具制造,汽车制造,船舶制造,金属表面处理,塑料表面处理和织物涂层6个典型工业涂装行业进行现场排放源测试,使用SUMMA罐采集VOCs源样品95个,并利用GC-FID-MSD分析得到各类排放源VOCs排放组分特征,建立典型工业涂装行业VOCs排放源化学成分谱.结果表明:(1)工业涂装行业VOCs主要来源于有机原辅材料的使用,主要排放工序为涂装和烘干.调研得到未调配好的溶剂型涂料VOCs含量在20%~80%之间,即用状态下溶剂型涂料VOCs含量超过50%,水性涂料VOCs含量在15%左右,环保UV涂料中基本不含VOCs.(2)活性炭吸附,水喷淋+活性炭吸附,活性炭吸附浓缩+催化燃烧,低温等离子法,溶液吸收,水喷淋+溶液吸收6种工业VOCs治理技术的VOCs去除效率范围分别是-98.1%~79.2%(负值表示可能存在活性炭脱附作用,下同),-167.4%~57.5%,-3.8%~66.5%,34.1%~96.3%,22.8%~43.1%和2.7%~19.6%.活性炭吸附及其组合技术对VOCs浓度小于100 mg/m3的废气处理效果较差;而低温等离子法对VOCs浓度大于1 000 mg/m3的废气治理效果较差.(3)6个典型工业涂装行业VOCs排放物种构成总体相似.芳香烃和OVOCs均为最主要的排放物种,具体VOCs组分一般包括二甲苯,甲苯,乙苯,三甲苯,乙酸乙酯,乙酸丁酯等.(4)同一行业内使用不同类型溶剂型涂料时,对于涂装基底相同的木质家具制造和船舶制造行业,排放的VOCs组分特征较为相似,仅个别组分略有差异;对于涂装基底不同的金属表面处理和塑料表面处理行业,排放的VOCs组分特征差异明显.(5)使用水性涂料涂装过程中,排放的VOCs组分为单一的苯乙烯,其质量百分比达90%以上.(6)轿车整车制造电泳烘干,中涂,中涂烘干,面涂和面涂烘干5道工序排放的VOCs均以芳香烃为主,烘干工序相对于涂装工序排放更多的短链烷烯烃(C4以内)类组分.

一种基于活性炭再生的工业废气处理设备

本发明公开了一种基于活性炭再生的工业废气处理设备,涉及废气处理技术领域,包括活性炭吸附脱附单元和双摆调控单元,活性炭吸附脱附单元内置多组活性炭吸附结构,每组活性炭吸附结构均能够独立完成对烟气的吸附处理;双摆调控单元,设置了与多组活性炭吸附结构数量相适配的烟气出口,同一时间内,只有一个出口能够向对应的活性炭吸附结构输入烟气,该废气处理设备,是在活性炭再生的吸附脱附技术的基础上进行完善,设置有多组活性炭吸附结构,当其中一组活性炭吸附达到饱和后,能够及时进行切换,在不停机的前提下,改变烟气的走向,并同时完成活性炭的收集/更换,脱附再生,最终再生的活性炭能够重新回到吸附塔中备用,从而保障企业的正常生产.