PCB工厂挥发性有机废气生物法治理案例

印制电路板(PCB)工厂使用含挥发性有机物原料,产生挥发性有机废气.结合废气的来源,成分和温度特性,将内层,阻焊,塞孔,文字和洗网等工序有机废气分类收集,采用高效气旋塔+喷淋塔预处理后进入智能生物滤塔进行生物法治理.经不断优化运行条件,最终实现平均93%的去除率.对比活性炭吸附+催化燃烧法,生物法更加安全,经济,产生更少危废,符合绿色低碳的行业发展要求.

废弃PCB板热拆解回收过程尾气治理方法

提出了一种废弃PCB板热拆解回收过程尾气治理方法,其特征是待处理尾气首先经过活性炭吸附装置,滤除尾气中的固体粉尘,重金属颗粒,部分无机非金属氧化物以及部分有机气体等;再将预处理后的尾气通入喷淋塔,使其与喷淋塔中的碱性净化液充分反应,去除大部分无机非金属氧化物和部分有机气体;最后将喷淋塔顶部排出的尾气通入高温燃烧设备进行燃烧处理,最终排放出无污染的气体.试验结果表明,该方法有效地解决了废弃PCB板热拆解回收过程的二次污染问题,同时部分利用了尾气中可燃气体成分.

PCB厂挥发性有机废气改造工程案例

为了解决某线路板厂VOCs收集率低,去除率低,现有活性炭吸附工艺治理效果不稳定的问题,通过分析原料和废气性质,采用密闭收集+旋流板塔洗涤+干式过滤+活性炭吸附+催化燃烧(CO)工艺改造VOC s治理.改造后VOC s收集率从62.26%提升至85.72%,挥发性有机废气去除率从30%提升至82.5%以上,改造后VOC s治理绩效从C级提升至B级,年减排VOC... 查看全部>>

PCB行业废气治理项目工艺设计与应用

指出了PCB行业废气治理项目处理的废气为江西赣江流域某PCB(多层印刷线路板)企业生产过程中产生的酸性,碱性,有机,含氰废气.其中酸性,碱性,含氰废气通过喷淋洗涤的方式进行处理,有机废气通过喷淋洗涤降温后,经过活性炭吸附处理.稳定运行后经检测表明:废气中各项污染因子均可满足排放标准.该项目废气处理系统运行稳定,投资与运维费用较低,其处理工艺及设计参数对于同类型PCB项目具有一定参考借鉴意义.

一种PCB厂有机废气治理装置

本实用新型涉及一种PCB厂有机废气治理装置,包括气冷却加湿器,旋风分离器,气浮池,喷淋洗涤塔,输送泵,低温等离子+UV光解,抽风机.本实用新型采用低温等离子+UV光解避免了活性炭吸附频繁更换活性炭带来的停产及新产生危废处置问题,避免了废气收集管道堵塞和火灾风险,降低管道造价,降低了VOCs治理成本和设备规模,提高了VOCs治理的效率.