晶片电容"无尘室"车间大气污染源分析及治理措施选择对VOCs减排作用的探讨——以珠三角某电子企业电容扩建项目为例

晶片电容生产企业的"球磨-涂工-印刷"是在"无尘室"车间完成的。经过详细的工艺分析与物料衡算,得出该类车间废气在整个电容生产工艺中是重要的大气污染源。以珠三角某电子企业电容扩建项目为例,对该企业现有项目"无尘室"废气治理措施进行分析,指明了现有项目难以满足印刷行业VOCs排放标准及珠三角有机废气控制要求,在冷凝法、膜分离法、吸附法、生物法、燃烧法及低温等离子体法的对比选择中选择了"活性炭吸附+高温脱附催化燃烧工艺+低温等离子体方法"作为改进措施,并核算了采用该种方法后VOCs减排量与废活性炭更换量。

"活性炭吸附+催化燃烧"工艺在VOCs治理中的联合应用研究

本文研究了"活性炭吸附+催化燃烧"工艺在挥发性有机化合物(VOCs)治理中的联合应用,以提高现代化工废气处理系统的效率和环保性能.首先,详细介绍了该工艺的基本原理,包括活性炭吸附,脱附和催化燃烧的机理,以及影响催化燃烧反应的主要因素.随后,阐述了活性炭废气处理系统的主要处理工序与原理,包括废气的捕集,多级过滤,活性炭吸附和催化燃烧等阶段.在活性炭吸附+催化燃烧系统方案中,系统通过多级过滤确保废气在进入设备前达到清洁无害的标准.活性炭在吸附阶段通过其巨大表面积和微孔结构有效吸附废气中的有机物,将其转化为对人体无害的气体.随着活性炭吸附的饱和,通过吹扫干热空气进行脱附再生,维持活性炭床的吸附能力.脱附后的废气进入催化燃烧装置,在催化剂的作用下高效氧化燃烧,将有机物完全分解为水和二氧化碳.系统设计中,燃烧产生的热量被用于加热活性炭吸附系统和预处理废气,提高整个系统的能源利用率.

活性炭纤维吸附-催化燃烧法处理大风量低浓度VOCs废气

介绍一种适合于大流量低浓度VOCs废气处理装置。采用活性炭纤维吸附-催化燃烧法工艺,结合多吸附单元循环吸附、脱附再生过程,实现连续、高效、节能的处理效果。

工业源VOCs治理技术效果实测评估

根据珠三角地区典型工业行业VOCs治理技术应用情况调研数据,选取6种典型治理技术开展现场测试,比较各类技术对VOCs的去除率和对VOCs物种的去除特征.结果表明:活性炭吸附,水喷淋+活性炭吸附,活性炭吸附浓缩+催化燃烧,低温等离子体,溶液吸收,水喷淋+溶液吸收6种技术对工业VOCs去除率的范围分别为-98.1%-79.2%(负值表示可能存在活性炭脱附作用,下同),-167.4%-57.5%,-3.8%-66.5%,34.1%-96.3%,22.8%-43.1%和2.7%-19.6%.活性炭吸附及其组合技术对ρ(VOCs)〈100 mgm3的废气处理效果很差;而低温等离子体对ρ(VOCs)〉1 000 mgm3的废气治理效果较差.活性炭吸附及其组合治理技术对芳香烃,酯类和醚类的去除率一般在40.0%左右;低温等离子体对除卤代烃外的其他物种去除率在28.6%-74.6%之间;溶液吸收法对醚类,芳香烃,酯类和卤代烃的去除率达33.2%-90.1%,而水喷淋+溶液吸收法对醇类,酮类和醚类的去除率可达到41.8%-98.9%.未来应从经济,技术,监管三方面对工业VOCs治理技术进行综合评估,同时应对更多工业源的VOCs治理技术开展实测评估.

有机废气活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备

本实用新型公开了有机废气活性炭吸附脱附催化燃烧处理设备,包括第一处理箱,所述第一处理箱的右侧固定连接有燃烧箱,所述燃烧箱的右侧固定连接有第二处理箱.本实用新型通过第一处理箱和第二处理箱,用于对废气的吸附提供空间,通过燃烧箱,用于对废气进行燃烧处理,通过连接板,用于连接活性炭吸附板,通过固定架和定位孔的配合,用于对连接板进行限位,通过活性炭吸附板,用于对废气中的有害物进行吸附,通过固定板,活动板,定位块和弹簧的配合,用于对连接板和固定架进行定位,解决了现有废气催化燃烧设备中的活性炭滤网不便于拆卸,导致其长时间使用,其表面会产生堵塞,从而降低了其废气处理的质量和效率的问题.

一种活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理系统

本实用新型涉及一种活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理系统,它包括过滤器,风机,活性炭吸附脱附装置,RCO以及排烟管道,所述活性炭吸附脱附装置包括进换向阀,第一吸附箱,第二吸附箱,出换向阀以及加热器,吸附箱内设置有活性炭,加热器设置在吸附箱上;所述过滤器出口通过风机与进换向阀的进口连接;所述RCO包括进气管道,燃烧室,热交换器,催化反应器以及烧嘴.本实用新型优点,优点是设置了两个活性炭吸附箱,实现连续性处理废气,提高了处理效率,节约人力,节约时间成本;利用RCO进行再处理,提高了氧化反应的速率,从而达到净化的目的,净化效率高,一般均可达98%,且运行费用低.

活性炭纤维吸附-催化燃烧法处理大风量低浓度VOCs废气

介绍了在应对浓度低与流量大的VOCs废气所适用的一种装置.该装置将脱附再生过程与多吸附单元循环吸附相结合,有效运用活性炭纤维吸附-催化燃烧法的工艺,可以达到有效节约能源,保证设备的连贯的高效率工作的效果.