生物法净化再生胶脱硫废气的工业应用研究

本研究课题为云南省"九·五"重点攻关项目课题"生物化学法净化低浓度有机废气技术的工业应用研究"的后续研究,重点研究生物膜法净化再生胶脱硫废气工业装置的设计方法,积累设计和运行经验,形成一套实用,成型,系列的工业技术装置资料,为该技术的推广打下坚实基础. 本课题针对昆明凤凰橡胶厂年产5000吨再生胶的"高温高压动态脱硫"工艺产生的脱硫废气进行生物法废气净化工业装置设计的研究.再生胶橡胶脱硫再生是一个在脱硫罐中进行的间歇生产过程,其低浓度有机废气是在完成脱硫操作后泄压排气时产生的.脱硫罐排气时的温度为230℃,压力为19kg/cm~2,一般每罐的每次排气量(工况)约为45～90m~3.经用气相色谱仪GC分析测定,再生胶脱硫工艺废气主要污染成分是苯,甲苯,二甲苯,少量有机硫化物和简单烷烃,其中甲苯的浓度约为300-1400mg/m~3. 基于再生胶脱硫废气的排放特点,最终确定该再生胶工业废气生物法净化装置由生物膜填料塔,储气器,引风机,沉降室,冷却器等主要设备构成.其中生物膜填料塔为处理的核心设备,废气在与填料塔中生物膜接触的过程中被净化.本论文对该套系统处理设备进行了详细的设计计算,并根据实际情况作了一定的改进,确定了相关的设计参数,绘制了整套工程图纸,使该套工程装置的设计从经验摸索逐步上升到理论规范. 对该套处理设备的运行情况考察表明:设备自运行以来,一直保持着较高的净化效率,甲苯的去除率在85%以上,对其他有机物也有良好的处理效果.项目业已通过了当地环保部门的验收,处理后的尾气能够达标排放. 经过经济核算,该设备总投资为27.8万元.年运行费用仅为1.15万元,仅占厂家总产值的0.04%左右,具有较好的经济性. 同时,结合相关工程实例并参照国内再生胶厂家的生产规模概况,本文也探讨了年产10000吨再生胶规模和年产20000吨再生胶规模的工艺所对应的设备设计和经济核算等.通过核算,年产10000吨再生胶规模的废气处理工艺总投资最为经济,而装置的总成本费用和运行费用占产值的比例随着再生胶生产规模的扩大而减少. 综上所述,采用以生物法净化再生胶废气,可达到大气污染物综合排放标准,并实现设备的低投资和运行的低成本.该工艺在国内具有广阔的应用前景.

"双碳"目标下工业废气深度净化与资源化环保新技术应用研究

现阶段,环境保护已成为国际社会共同关注的重要议题,特别是在大气污染问题日益严峻的背景下,大气污染治理的策略和技术正经历着持续的革新与发展.在"双碳"目标下运用生物技术进行废气净化作为一种新型资源化环保技术,因其高效性和相对较低的投入成本,逐渐成为工业废气处理领域的研究热点.因此,文章首先对生物法废气净化原理进行阐述,其次展开分析生物法工业废气处理中所运用的各项技术流程,再次研究影响生物法废气净化效率的因素,最后展望生物法未来发展趋势.

电子束半干法烟气净化技术

电子束烟气净化技术由于能够同时脱除烟气中的SO2和NOx而得到世界各国环保界的重视.传统的电子束烟气净化技术在工业应用中存在能耗高、副产品黏结严重、工作可靠性低等问题.新型电子束半干法烟气净化技术解决了传统工艺在工业化应用中存在的问题,可以在较小的辐照剂量下获得更为理想的烟气净化效果,提高了系统的工作可靠性,是一项工业应用前景十分广阔的环保技术.

电子束深度氧化烟气净化技术

介绍电子束烟气净化技术的特点,对传统电子束法与深度氧化法的反应原理、工艺流程进行了比较及分析,实验结果表明,电子束深度氧化烟气净化技术能耗低、可靠性高,足一种具有广阔工业应用前景的环保新技术.

活性炭在污水净化领域应用的研究进展

活性炭是一种具有丰富孔隙结构和巨大比表面积的碳质吸附材料,广泛应用于工业、农业、交通、医药卫生、环境保护等领域,尤其是随着经济发展和环保要求的提高,在污水净化领域具有潜在的应用价值。通过对活性炭的简单介绍以及其在污水净化领域应用的详细叙述,阐明了活性炭在工业及日常生活污水处理中的重要性,概括了现阶段活性炭在污水净化领域中所存在的问题,总结了近年来对活性炭改性的研究进展,并展望了活性炭的未来发展前景。

电子束深度氧化烟气净化技术

介绍电子束烟气净化技术的特点,对传统电子束法与深度氧化法的反应原理、工艺流程进行了比较及分析,实验结果表明,电子束深度氧化烟气净化技术能耗低、可靠性高,足一种具有广阔工业应用前景的环保新技术.