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年产3万吨活性炭生产线技术改造项目案例

青浦污泥干化焚烧项目设计运行分析

青浦区污泥干化焚烧项目Ⅰ期工程设计处理规模为300 t/d(含水率为80%),处理青浦区的10座污水处理厂的脱水污泥.项目核心工艺采用"薄层干化+鼓泡式流化床"干化焚烧技术,设2条生产线,设置余热锅炉回收热量生产污泥干化所需的蒸汽,配套"炉内脱硫+选择性非催化还原(SNCR)脱硝+静电除尘+小苏打干法脱酸+活性炭喷射+布袋除尘+湿式脱酸+烟气再热"组合烟气净化系统;臭气按源头有效封闭,分区分类收集,分质处理和末端组合处理的原则进行,系统产生的混合废水与脱酸废水进行分类收集,分质处理.该项目克服了类似"孤岛"建设污泥项目的困难,整体运行稳定,环保达标,对类似项目具有一定的参考价值.

余热锅炉在活性炭生产线上的应用

在活性炭生产线上使用余热锅炉,既可减少环境污染,又可节省大量能源,具有可观的经济效益。此技术的应用,也是对活性炭生产线的一种完善。

一种全自动活性炭生产线上的全自动打包机

本发明涉及活性炭技术领域,公开了一种全自动活性炭生产线上的全自动打包机,包括输送缓冲框,接收排放装置,自动添加装置,驱动调节齿轮,调节齿板,固定安装框架,盛放堆积补料装置和电动机,盛放堆积补料装置固定连接在固定安装框架的一端内侧,调节齿板固定连接自动添加装置的上端外侧.本发明通过设置自动添加装置,利用电动机控制驱动调节齿轮的正反转动,正反转动的驱动调节齿轮通过调节齿板即可控制驱动调节齿轮沿着固定安装框架横向的往复滑动,从而利用驱动调节齿轮即可将堆积在盛放堆积补料装置内部的活性炭粉末指定量的夹取,然后依次的放置在各个接收排放装置中指定的盛放盒内部,从而完成连续自动的放料.
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