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某大型污水处理厂活性炭吸附系统改造及运营优化案例

活性炭吸附用于城市污水地下回灌技术的研究

通过静态吸附试验比较与Crittenden 计算模型分析,选择GH—16 型粒状活性炭对北京高碑店污水处理厂二级出水进行深度处理试验.结果表明:GH—16 型活性炭的净化效果存在阈值,约25 % 的DOC不能被吸附,不被吸附的主要是分子量> 3 000 u 的有机物.对以UV254 表征的有机物去除效果最好,分子量< 1 000 u 的弱极性有机物易被微孔吸附且吸附容量大,对以AOX表征的极性有机物去除效果较差.二级出水经活性炭深度处理,出水的可生化性提高.活性炭柱可运行4 000 床体积,吸附容量为25 mgDOC/g 活性炭.

山东省某化工园区污水处理厂工程实例

为提高化工园区污水治理水平,山东省某化工园区配套建设了设计规模为6000 m^(3)/d的专业污水处理厂,实施化工废水的集中分质处理.化工废水采用"一企一管"或"同类共管"模式进行分类收集,并分设两条处理线.有机废水线(5000 m^(3)/d)采用均质池+pH调节池+两级A/O+二沉池+高密度沉淀池+V型滤池+活性炭吸附+消毒组合工艺处理;无机废水线(1000 m^(3)/d)采用高密度沉淀池+V型滤池+活性炭吸附+消毒组合工艺处理.运行结果表明,该工程运行稳定,抗冲击负荷能力强,出水水质稳定达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准.

臭氧—生物活性炭联用技术处理石化二级生化出水有机物的试验研究

石油化工废水具有水质水量波动大、成分复杂、毒性高等特点。传统处理工艺很难满足逐渐严格的排放标准和污水回用要求。本文研究了臭氧氧化、生物活性炭、臭氧氧化与生物活性炭联用技术对石化二级生化出水中有机物的去除效果。本文首先研究了天津某石化污水处理厂二级生化出水的进水及原处理工艺流程和水源特点。二级出水呈现出水质多变、成分复杂、水量波动大、可生化性差等特点。针对二级出水水质的特点,利用臭氧对二级出水进行预氧化,其主要作用是氧化大分子有机物并提高废水的可生化性。综合考虑占地面积及运行费用等经济指标,臭氧投加量和接触氧化时间分别确定为20mg/L和40min。研究了天津某石化污水处理厂提标改造项目所选用的活性炭的吸附特性,包括活性炭的吸附动力学和热力学。通过吸附动力学实验,得到该活性炭吸附有机物在60min内达到平衡。弗兰德里希等温线方程能够描述活性炭的吸附过程,同时考虑到生物活性炭中生物去除有机物的作用及经济费用等因素,得到生物活性炭柱的接触时间为90min。在优化的条件下进行了中试试验,整个试验周期内,生物活性炭柱出水能够达到天津石化执行的排放标准,其中COD≤30mg/L,COD去除率达到50%以上;出水水质稳定且经济性能良好。

污水处理厂污泥制备活性炭及其去除废水中COD的优化

以城市污水处理厂二沉池的活性污泥为原材料,采用化学活化法,分别以KOH,磷酸为活化剂对比原污泥直接活化制备活性炭,并设置对照组研究添加粉煤灰对制得活性炭性能的影响.在活化剂浓度3mol/L,固液比1:3,活化温度600和活化时间60min的条件下制得6组活性炭,通过改变活性炭吸附剂的量和吸附时间,得到COD去除率随吸附剂添加量的增加而增加,且KOH 作为活化剂时,当吸附时间在15min~20min 时吸附性能最好,COD去除率可达到95%以上.而在原污泥中添加粉煤灰后高温热解得到的活性炭的COD 去除实验结果表明,粉煤灰的添加对COD去除率并没有起到增效作用.
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