颗粒活性炭吸附法深度处理煤化工废水研究

煤化工废水含有大量有机物和有毒物质,成分复杂,污染物色度高,属于难降解的高浓度有机工业废水,经过预处理和生物处理后的煤化工废水依然存在少量有毒物质和色度,COD不达标的问题.采用活性炭吸附法处理煤化工废水,实验得出最佳活性炭投加量为60 g/L,此时吸附饱和时间为2.9 h.

河南某化工厂酸性废水处理工艺研究及设计

河南某化工厂硝化棉生产废水总量2800m3/d,废水中有机物含量为200~300mg/L,BOD5为70~105mg/L,酸度15~16g/L。处理后的废水要求达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)一级排放标准、《省辖海河流域水污染物排放标准》(DB41/777—2013)和当地环保标准,要求出水COD<40mg/L,BOD5<1 Omg/L,SS<10mg/L,pH值6~9。本文主要针对该工厂产生的酸性废水进行试验研究,从而确定处理方案和工艺参数,并完成工程设计,其成果应用于实际工程。试验结果表明:酸性废水中和试验采用石灰法最为经济,石灰投加量为16.4g/L时,混凝沉淀后出水pH>6。在Fenton氧化法降解COD试验中,最佳工艺条件为:H202投加量600mg/L,n(Fe2+):n(H202)=2:3,不调节原水pH值,反应时间60分钟,CODr去除率可以达到81%。在活性炭吸附法降解COD试验中,酸性废水直接通过颗粒活性炭过滤(滤柱长3m)时,CODCr去除率为14.3%;酸性废水经过石灰中和后再通过颗粒活性炭柱过滤CODCr去除率为14.7%。当粉末活性炭投加量为1000mg/L,不调节原水pH值,反应60min时,CODCr去除率为24%。单独使用Fenton氧化法或活性炭吸附法均无法使废水达标排放,而采用Fenton氧化—活性炭过滤联合法、Fenton氧化—粉末活性炭吸附联合法对废水中CODCr的去除率均为84%左右,在原水有机物浓度低时可以使废水达标排放,但原水有机物浓度高时(CODCr>240mg/L)仍然无法保证出水达标。因此考虑在酸性废水中和后采用生化法处理:在20℃恒温水浴中,水解酸化池停留时间为6h,SBR工艺运行周期T=6h,排出比为1/2时,最终出水CODCr可以降到40mg/L以下,满足排放要求。根据试验结果,结合实际情况,最终确定采用"石灰中和法+生化法"处理方案。具体工艺流程为:中和反应→混凝沉淀→水解酸化→→DAT→IAT→→曝气生物过滤→普通快滤→出水达标排放。本文对各主要构筑物及污泥浓缩池、污泥脱水车间、加药间、鼓风机房等辅助构筑物进行了工艺设计,并绘制了主要构(建)筑物施工图。工程施工结束后,进行了一个月的调试,达到了预期效果:出水CODCr在40mg/L以下,pH值7~8。项目工程总投资为626.42万元,处理成本为8.61元/吨水,环境效益和社会效益显著。

解读6例典型的活性炭破解工业污水处理之道

工业的快速发展导致产生大量污水,这些污水的高效处理和循环使用受到越来越多的关注.分别阐述了活性炭处理含铬工业废水,活性炭处理含硫工业废水,活性炭处理含氰工业废水,活性炭处理含汞工业废水,活性炭处理含酚工业废水,以及活性炭处理含甲醇工业废水的特点和方法,同时指出了活性炭在工业废水处理中的发展前景.%The rapid development of industry had led to the production of a large number of sewage, and the efficient treatment and recycling of these sewage had attracted more and more attention. Activated car-bon was used to treat with the industrial wastewater containing chromium, to treat with the industrial waste-water containing sulfur, to treat with the industrial wastewater containing cyanide, to treat with the industrial wastewater containing mercury, to treat with the industrial wastewater containing phenol, and to treat with the industrial wastewater containing methanol. At the same time, the development prospect of activated car-bon in industrial wastewater treatment was pointed out.

用活性炭纤维吸附处理十三吗啉农药废水的研究

介绍用活性炭纤维处理十三吗啉农药废水的工艺过程.研究了活性碳纤维对该种有机废水的吸附规律及脱附再生方法,并探索了其使用寿命.实验表明,用活性炭纤维处理十三吗啉农药废水,CODcr由2462mg/L可降至150mg/L以下,净化率达94%.

臭氧气浮与活性炭吸附组合工艺处理炼油污水的研究

目前,国内处理炼油废水的主要方法为"隔油、气浮、生化"老三套工艺,此外也采用物理化学法等技术,但这些技术都存在反冲洗及投加化学药剂"二次污染"及投资大的等问题,国内一直没有找到一种处理含油废水十分可靠及成型的应用技术.本项目首次将物理化学、表面胶体化学和水动力学,特别是臭氧氧化与气浮技术统一在一个浮选体系中,系统地研究臭氧与废水中污染物颗粒问凝聚、分散及浮选行为,提出了"臭氧氧化-气浮-助凝作用",确定了废水中污染物颗粒群与臭氧相互作用及密切接触的氧化方式,提出了一种有别于常规浮选的新概念.与国内外同类技术相比,本项目开发的臭氧-浮选新技术是在常规浮选设备条件下,利用浮选体系中空气与臭氧氧化对比作用,实现臭氧氧化的浮选,具有创新性.开发的流程和工艺适应石油化工废水回用,生产指标与国内外同类浮选生产指标比较,处于领先水平.这一新开发出的技术解决了复杂高浓度石油化工废水及事故池的浮选分离后乳化或难生化处理的难题,使得浮选分离后的废水生化适应性提高.含油污水经过该设备处理后水质指标达到了中一级排放标准,该技术具有流程简单、药剂用量少、去除率指标高、稳定性高的特点.

关于某化工园区废水活性炭深度处理效果的研究

通过对某化工园区生化出水采用活性炭深度处理,得出活性炭对该废水的去除效果较好,进水COD 90~98 mg/L,出水COD在30 mg/L以下,很好地达到预期的要求,做到达标排放.同时饱和周期基本在100 d,吸附量为0.192 g/g,有较大的可行性.从影响吸附的因素,原理,控速步骤等微观方面对活性炭进行分析研究,结果显示活性炭在10~30℃,偏酸性,炭量在0.3 g/g等环境下吸附效果较好.活性炭吸附主要是物理吸附和化学反应,其中物理吸附的液膜扩散作用占主导,是控速步骤.结合废水有机物成分分析和分子颗粒大小以及活性炭孔径结果表明,污染物粒径正好与活性炭孔径大小相匹配,同时助力活性炭的孔径选型.