加压曝气增氧生物炭滤池深度处理印染废水的特性研究

印染行业是工业废水排放大户之一。当接纳水体的径流量很小时,尽管废水水质符合排放水水质标准,但仍然会引起水体的严重污染,此种情况下,必须将二级生化处理后的废水进行深度处理,以便进一步减少污染物的排放量进而保护水体。从发展角度看,水资源日趋紧张,废水的深度处理和回用势在必行。纺织印染废水净化处理,最突出的问题是脱色和难降解有机物的去除。从回用的角度看,希望回用水的悬浮物浓度和色度接近0。 本文采用升流式加压曝气增氧生物活性炭滤池工艺,分别以含氮低(视为不含氨氮)的印染废水和含氮浓度较高的印染废水为研究对象,进行了深度处理的小试试验,并结合有关文献资料,取得结果如下: 1、加压曝气增氧生物活性炭滤池在28℃-30℃条件下进行挂膜,,经过16天的时间,COD_(Cr)去除率达到45%左右,氨氮去除率达到55%,压力降稳定在9.9KPa,表明炭粒挂膜成功。 2、研究表明:滤池出水pH值升高或降低取决与滤池内的生化反应类型,当以碳化反应为主时,出水pH值是升高的,升高幅度与COD去除率呈现正相关性;当以硝化反应为主时,炭滤池出水的pH值是降低的,降低幅度与氨氮去除率呈现正相关性。 3、温度为28-30℃时,反应器压力从50kPa到300KPa的变化过程中,反应器中的溶解氧浓度并没有随着压力的升高而直线上升,在压力小于300KPa时成抛物线状增长迅速,DO可高达6.69mg/L左右;压力超过300KPa后,溶解氧浓度随压力增长的速率变慢,各污染物的去除率的增长趋势变缓。因此本实验装置压力宜在300KPa下运行。 4、压力在300kPa左右,水力负荷为0.64～2.0m~3/(m~2·h)左右时,加压增氧生物炭装置运行效果较佳;压力控制在300kPa,水力负荷控制在1.14m3/(m~2·h)、温度为28℃-30℃时,COD_(Cr)平均去除率在68.6%左右,氨氮平均去除率在92.5%以上,浊度的去除率在70%以上,色度去除率可达50%～70%,对UV_(254)的去除效果较稳定,去除率基本在50～70%之间。出水COD基本稳定在40mg/L左右,出水氨氮平均在2.5mg/L以下,出水浊度基本也控制在10NTU以下,出水色度小于

废水处理技术亮点突现

由于水资源问题的日益紧迫,应用于工业废水处理和生活废水处理的技术逐渐成为热点。废水处理对于化工生产厂来说更是必不可少的一个重要环节。本文主要介绍了模块化废水生物处理技术、活性炭固定床生物膜法废水深度处理技术、Bio—SAC生物处理技术、一体式膜生物反应器技术、TiO2光催化反应废水处理技术、连续循环曝气系统工艺、SPR高浊度污水处理技术、BIOLAK污水处理技术、“WT—FG”生物法技术、EWP高效污水净化器技术等废水处理技术的特点和用途。

响应曲面法优化微波诱导载铜活性炭处理焦化废水

以焦化废水好氧池出水为研究对象,采用微波诱导载铜活性炭深度处理焦化废水.在单因素实验的基础上,以焦化废水COD去除率为评价指标,微波功率,微波时间,催化剂用量为考察因素,采用Box-Behnken响应曲面法考察各影响因素的单独作用及交互作用对焦化废水COD去除率的影响,建立数学模型.通过响应曲面分析可知,微波功率,时间,催化剂用量以及微波功率与微波时间的交互作用对COD去除率均有显著影响,模型预测最佳工艺条件为微波功率550 W,微波时间5 min,催化剂用量20 g·L^-1,COD去除率为84.23%,在该条件下通过两次验证实验得出结果平均值为82.63%,预测值与测定值相对误差为1.90%,两者具有较好的一致性.

生物活性炭技术在欧洲水处理中的应用与发展

生物活性炭(BAC)技术在欧洲水处理中(包括对水进行深度处理,多种工业废水及生活污水处理)的应用非常普遍,它能有效地净化饮用水中各种微量污染物,同时,结合并优化生物降解活性炭吸附过程,对多种废水的处理显示了突出效果.

臭氧生物活性炭深度处理工艺在长沙市各水厂的推广应用

为防范突发风险,保障供水安全,提高供水质量,长沙水业集团在二水厂迁建工程项目中首次采用"预臭氧处理+常规净化+臭氧生物活性炭"深度处理工艺.此后,长沙以湘江为原水的水厂逐步进行了深度处理工艺改造,且新建水厂一律采用深度处理工艺.预计2019年底,长沙市区各水厂将全面实现从供"合格水"向供"优质水"转变.

一种颗粒活性炭耦合陶瓷膜深度处理工业废水的一体化装置及其使用方法

工业废水中有机物成分复杂,可生化性差,通过生化二级处理后仍存在难降解有机物,其出水水质很难达到回用甚至排放标准,本发明针对工业废水生化出水的水质特点,开发一种高效的污水深度处理工艺,减轻工业废水对环境的污染,提高废水的循环利用率,具有良好的环境效益,社会效益和经济效益,本发明将高级氧化,活性炭吸附和陶瓷膜过滤三个工艺有机结合,将颗粒活性炭置于膜池中,可有效去除难降解有机物,色度及浊度等,有利于减轻膜污染,降低工艺反应时间,提高效率.该方法操作简单,运行管理方便,成本低,占地面积小,净化水质的同时进一步提高工业水的回用率.